Hệ thống bay hơi đa tác dụng có thiết kế hợp lý, đẹp mắt, vận hành ổn định, tiết kiệm năng lượng và tiêu hao ít hơi. Các thiết kế đặc biệt có thể được chuyển đổi và sửa đổi thông qua các thao tác đơn giản để thích ứng với việc sản xuất các sản phẩm khác nhau. Máy bơm nhiệt phản lực sẽ hít lại một phần hơi nước thứ cấp. Mặt vỏ của thiết bị bay hơi tác dụng đơn có thể tận dụng hết nhiệt. Làm nóng vật liệu và chất lỏng từ từ. Nó được áp dụng cho nồng độ của vật liệu nhạy cảm với nhiệt. Sau khi tách khí-lỏng ở dưới cùng của thiết bị bay hơi, vật liệu và chất lỏng đi vào thiết bị phân tách để phân tách lại, giúp tăng cường hiệu quả phân tách và làm cho toàn bộ thiết bị hoạt động linh hoạt hơn. Thiết bị lớn sử dụng cấu trúc sàn đứng. Toàn bộ thiết bị có cấu trúc nhỏ gọn, diện tích sàn nhỏ và bố trí đơn giản và trơn tru.
Nó đại diện cho sự phát triển của các bộ thiết bị bay hơi hoàn chỉnh lớn. Nạp và xả liên tục và quá trình vật liệu và chất lỏng đi qua thiết bị tại một thời điểm có thể đạt được nồng độ cần thiết. Thiết bị được trang bị đường ống làm sạch CIP để đạt được hiệu quả làm sạch tại chỗ. Toàn bộ thiết bị dễ vận hành. Bình ngưng với cấu tạo đặc biệt có thể hoạt động bình thường ở nhiệt độ nước từ 30 độ C trở lên. Việc kiểm soát năng lượng đều được thực hiện bởi tủ điều khiển. Hệ thống điều khiển tự động có thể được cài đặt theo yêu cầu của người dùng và thiết bị có thể hoạt động liên tục.
1. Khi sử dụng dung dịch ăn mòn và làm bay hơi dung dịch ăn mòn, đường ống gia nhiệt của thiết bị bay hơi đa năng phải làm bằng vật liệu quy định hoặc lót bằng vật liệu chống ăn mòn. Nếu dung dịch không sợ ô nhiễm, nó cũng có thể được sử dụng để làm nóng trực tiếp thiết bị bay hơi đa tác dụng.
2. Độ nhớt và khoảng biến thiên độ nhớt của dung dịch là yếu tố quan trọng để lựa chọn trong quá trình bay hơi của thiết bị bay hơi đa tác dụng.
3. Có dung dịch kết tủa bằng tinh thể. Khi các tinh thể trong dung dịch được tách ra, phải sử dụng thiết bị bay hơi gia nhiệt bên ngoài hoặc thiết bị bay hơi tuần hoàn cưỡng bức.
4. Độ bền nhiệt của dung dịch. Sau khi đun nóng trong một thời gian dài, nó rất dễ bay hơi và phân hủy. Khi cần làm bay hơi dung dịch đóng cặn, nên sử dụng thiết bị bay hơi ít lưu giữ và thời gian lưu ngắn.
5. Cần cân nhắc lượng dung dịch và lượng dung dịch. Khi bề mặt truyền nhiệt lớn hơn 10, không nên sử dụng cạp để khuấy thiết bị bay hơi đa tác dụng. Khi diện tích truyền nhiệt lớn hơn 20, có thể sử dụng thiết bị bay hơi đa tác dụng.
6. Đối với dung dịch dễ giãn nở, dù là dung dịch nào khi bay hơi, nếu sử dụng lâu sau khi bay hơi sẽ luôn có bụi bám trên bề mặt trao đổi nhiệt. Do độ dẫn nhiệt của lớp đóng cặn nhỏ nên cần chọn thiết bị bay hơi đa tác dụng. Dung dịch dễ làm sạch và có tốc độ lưu thông dung dịch nhanh nên dễ đóng cặn.
7. Dễ bị phồng rộp. Khi dung dịch tạo bọt bay hơi, một số lượng lớn các lớp chồng lên nhau sẽ được tạo ra. Bọt không dễ vỡ sẽ lấp đầy toàn bộ buồng tách, nghĩa là hơi nước từ thiết bị bay hơi đa tác dụng được thải ra hai lần, không chỉ làm mất vật liệu mà còn gây ô nhiễm và ngưng tụ.
